Frezowanie tytanu CNC

Frezowanie tytanu jest trudnym procesem ze względu na słabą skrawalność tego materiału. Jednym z największych wyzwań jest właściwe odprowadzenie ciepła. Stosunkowo mało ciepła oddawane jest przez wiór przez co większość ciepła zaabsorbowane jest przez narzędzie. Ze względu na ten efekt należy zwrócić szczególną uwagę na odpowiedni dobór szerokości skrawania oraz zapewnienie właściwego chłodzenia narzędzia.
Kolejnym aspektem w procesie frezowania tytanu jest rozmiar narzędzia. Należy stosować się do zasady 70 procent, czyli średnica narzędzia nie powinna przekroczyć 70% wymiaru kieszeni. Mniejszy prześwit będzie izolował narzędzie od chłodziwa oraz może powodować zapychanie wiórami, które mogłyby chociaż częściowo odprowadzić ciepło.

Obróbka CNC tytanu

Tytan jest pierwiastkiem, który dzięki swojej wysokiej wytrzymałości mechanicznej, odporności na korozję i jednocześnie stosunkowo niskiej gęstości ma bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle.  Można go spotkać m.in. w lotnictwie, motoryzacji, przemyśle zbrojeniowym oraz medycynie.

Metaliczny tytan jest jednak materiał drogim ze względu na skomplikowany proces otrzymywania wymagający zużycia dużej ilości energii i surowców. Z tego względu dużą popularność zyskały stopy tytanu z żelazem, aluminium oraz niklem, które pozwalają na zwiększenie wytrzymałości konstrukcji przy jednocześnie redukcji masy względem tradycyjnych stali. Dodatkowo stopy tytanu charakteryzują się dużą wytrzymałością w wysokich temperaturach.

Przy frezowaniu tytanu oraz innych metali przy pomocy CNC trzeba pamiętać o łagodnym wprowadzaniu narzędzia w materiał. Najczęstszym powodem uszkodzenia narzędzia jest gwałtowna zmiana obciążenia przy bezpośrednim wprowadzeniu narzędzia. Aby tego uniknąć należy stosować wejście w postaci łuku, które pozwala na stopniowy wzrost sił skrawania oraz zapobiega wyrwaniu i niestabilności narzędzia. Dodatkowo proces generowania ciepła oraz wytwarzania wiórów jest stopniowany aż do pełnego zaangażowania w materiał.

Napisz do nas wiadomość